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滚塑成型的工艺与EVA塑料颗粒在南方城市销售的很好

时间：2017-05-17 作者：91再生来源：91再生网

　　生产聚乙烯管材，螺杆一般不需要冷却。我公司面向全国各地区销售大量的EVA塑料颗粒，该产品环保，节能。

　　高压聚乙烯挤出管材的冷却速度应缓慢，否则管材无光泽，造成内应力集中，管内壁呈竹节状。

EVA塑料颗粒

　　压缩空气压力约为0.02 -O.04MPa，一般生产小直径管材时用0.03MPa的压缩空气，生产大直径管材时用0.04MPa的压缩空气，压力过大会使管子强度明显降低。

　　为了提高聚乙烯管材的耐老化性能，配方中可加人适量炭黑，但是炭黑有较大吸湿性，会使管的内、外表面无光泽，并易产生缺陷及空洞。若发现有此现象，将原料预热干燥即可改善。

　　压力控制最重要的参数是熔体压力，也称机头压力。一般来说，增加熔体压力有利于提高产品质量，但是压力过大会带来安全问题，压力一般控制在10一30MPa之间。挤出成型冷却水温度一般要求控制在20℃以下。

　　冷却定型套的内径应比管外径大2%一4%，因聚乙烯收缩率较大，为1%，定型套长度为其内径的2一5倍。

　　原料选择

　　生产普通聚乙烯管材一般不需要加人其他助剂，而是采用聚乙烯作为单一原料生产。适宜加工普通聚乙烯管材的原料为高压聚乙烯，其熔体流动速率要求为0.2一7岁10min。除此以外，对除燃气管以外的压力管材原料的性能要求主要有下列几点。

　　(1)有明确的等级命名，材料的等级命名(PE100,PE80,PE63)应由指定的试验室确定。

　　(2)要有良好的耐压力开裂性。

　　(3)根据材料的用途，应满足相关的标准。

　　(4)良好的加工性与焊接性能。

　　滚塑成型的工艺

　　滚塑成型工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成，此外，在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到实用的塑料制品。EVA塑料颗粒在制造业行业应用的很多。

　　(一)装料

　　先将树脂及所需加人的各种助剂经过准确计量(有时尚需先将各组分预混均匀)，加人滚塑模具中，然后锁紧模具，保证模具在转动过程中，其中的物料不致从合模处泄漏出来。

　　(二)加热滚塑

　　装好物料的模具送人加热炉(或者向夹套式滚塑模具的夹套通人热介质)，模具一边不停地转动，一边加热。由于模具是沿着两相互垂直的轴转动的，模具中的物料在重力的作用下，向着模具转动的反方向向下滑动，得以与模腔壁上的各点逐一接触，同时由于从模壁传人热量使塑料逐渐塑化并附于模具的整个内表面上，形成我们所需要的塑料制件。EVA塑料颗粒环保性能好。

　　(三)冷却

　　模内的物料，经模具转动、加热而均匀地附着于模具内，表面充分塑化以后，通过冷却使已成型的塑料把它的形状固定下来。多数情况下，在冷却过程中需要防止物料向下流动(下淌)，在冷却时滚塑机应继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

　　(四)脱模

　　机器停止转动，打开模具，取出塑料件。一般情况下，多采取人工脱模;大批量生产(特别是一次滚塑多只制品时)，亦有采用机械脱模的。

　　(五)模具清理

　　取出制件以后，清除飞边等在模腔中以及合模处残存的杂物，以备下一个周期滚塑之用。在滚塑成型过若干周期后，往往还需要清除已损坏的脱模剂并重新涂布好新的脱模剂。

　　(六)制品后加工

　　此工序包括切口、配盖、配套等辅助操作，因制件不同而异。EVA塑料颗粒，EVA塑料颗粒在南方城市销售的很好。

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